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キャップのデザイン生産方法
生産技術によって：射出成形カバーと押出成形カバーに分けることができる、射出成形（xíng）カバーの製造方法は：材料吸（xī）引機は混（hún）合された材料を射出成形機の砲筒に吸い込み、砲筒內で溶融可塑化まで加熱した後、金型キャビティに射出（chū）し、キャビティ內（nèi）で定型、離型（xíng）を冷卻し、さらにカットリング、パッドを経て、射出成形（xíng）カバーの生産を完了する。押出成形カバーの製造方法は：材料吸引機（jī）は混（hún）合（hé）した材料をプレス成形機のシリンダーに吸い込み、シリンダー內（nèi）で半（bàn）溶融成形（xíng）狀態に加熱した後、定量的に金型キャビティ內に押し出し、上下（xià）の金型を型締め、プレス成形し、冷卻して定型、離型し、さらに切削リング、加パッドを経（jīng）て、プレス成形カバーの生産（chǎn）を完成（chéng）した。比較：（9332）、射出カバーは材料を溶融流動狀態に加熱する必要があり、溫度は250℃前後である、プレス成形は180℃程度に加熱（rè）するだけで、射出成形カバーのエネルギー消費量はプレス成形カバーより高い、⑵プレス成形加工溫度が低く、収縮量が小さく、カバー寸（cùn）法が比較的正確である、（9334）、射出成形は一度にすべてのキャビティを満たし、押出成形は毎回キャップ用材料を1つ押し出す。プレス成形押出圧力は小さいが、射出成形（xíng）に必要な圧力は高い。（9335）、射（shè）出金（jīn）型は體積が大きく、単一キャビティの交（jiāo）換が麵（miàn）倒である、プレス成形の各キャビティは相対的に獨立しており、単獨で交換することができる。⑸圧造（zào）蓋機はキャップ専用機であり、キャップに特（tè）化（huà）した離型設計がある、キャップ射出成形機はキャップに対する専門的な設計（jì）がほとんどないため、押出成形キャップはベルマウスにすることができ、キャップ率が高く、ユーザーは好んで使用することができる。
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